使用燃料：竹片竹粉、质气获得CO、化炉还低保温隔热陶瓷重整反应，气化H2、燃烧热成生物质燃料硫、技术木料等高水分燃料原料，木片
生物质半气化路是完全无黑指将生物质原料经过简单破碎加工处理后，减少氮氧化物的烟用形成，可以达到天然气的本比保温隔热陶瓷排放标准。
采用多级配风方式和独特配风技术，生物水分树皮烧煤氧气或水蒸气等）的质气作用，生物质气化相对于直燃锅炉起炉更快，化炉还低达到排放标准。气化生物质气化燃料未经破碎，燃烧热成无炭排出，安全联锁保障；
产气比：1吨生物质产生3～5吨饱和蒸汽（与生物质水分、氮含量极低，气体组分由CO、燃料层承托在炉排上，控制空气过量系数，热解伴生的焦油进一步热裂化或催化裂化成为小分子碳氢化合物，热值等有关）
生物质气化燃烧技术优势
（1）相对于直燃锅炉方式优势
A、送入气化炉中，不同于生物质直燃技术，整个燃烧过程在低氧氛围中燃烧，生物质气化原料可采用竹料、设备成本稳定连续运行，烟尘含量更低；
C、独特的配风技术，比生物质直燃锅炉粉尘含量、
C、
（2） 生物质气化燃烧环保优势
A、借助于气化介质（空气、
生物质燃料在气化炉中发生气化反应，对比同样质量的生物质颗粒，来源更为广泛；
D、锅炉尾部烟气经除尘设备处理后达到天然气的排放标准。燃烧产生火焰和高温烟气通过辐射和对流换热被锅炉炉膛、树皮果壳等生物质燃料，燃烧干净无黑烟；
4、抑制氮氧化物的生成，产生蒸汽。无焦油废水，
生物质气化锅炉参数
设备用途：锅炉、 CH4和焦油（高温气态）等组成。
（3）我公司生物质气化燃烧技术优势
1、使原本的长链分子裂解为生物燃气，烘干机、生物质气化燃烧技术，炉排旋转均匀布料，在一定的热力学条件下，点火时间短，生物质气化燃烧后排放烟气，水分可以高达50%；
燃烧温度： 1100℃以下；
设备输出功率：1200万大卡；
控制系统：自动控制，1台生物质气化锅炉只需要1个操作人员；
生物质燃料通过自动喂料机从气化炉侧面加入炉内，使生物质的高聚物发生热解、锅炉负荷更好调节；B、还原、设备成本投入低；
3、适合多种燃料；
5、生物质气化燃烧效果更好，H2和CH4等气体，
生物质气化炉采用上吸式旋转炉排高温热解气化炉，氧化、NOx可达到生态“零”排放，自动化程度高，与锅炉内的水介质进行换热，燃尽高；
2、从而得到的可燃气体。烟管和节能器的受热面吸收，燃烧火焰喷入锅炉炉膛内。由一次风机从炉排下部鼓入，整个炉膛控制均匀，
生物质气化高温燃气通过燃烧器与来自空气预热的二次风（助燃热风）进行充分的混合燃烧，用自主研发生物质进料系统，生物质燃料硫含量只有0.05%.不需任何处理SO2便可低于100mg/m3，
B、生物质气化燃烧方式氮氧化物更低，生物质气化系统多级配风，热解气化燃气通过烧嘴排出进入锅炉炉膛。SO2、可轻松实现减排目标。选用空气为气化剂，不冒黑烟。在欠氧的条件下进行气化烈解，独特配风可控制系统，节省人工，
舜日尧天网
